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Bohrerosion

Die Bohrerosion ist ideal für präzise Kleinstbohrungen von 0,4 mm bis 3,0 mm in elektrisch leitfähigen Materialien, insbesondere bei harten Werkstoffen wie Vollhartmetall. ESM nutzt dieses Verfahren für Startlochbohrungen, für die Drahterosion, aber auch für Bohrungen in anderen Anwendungsbereichen. Unsere CNC-gesteuerten Anlagen ermöglichen komplexe Bohrbilder, die immer wieder gleich reproduzierbar sind. Zusätzlich entfernen wir abgebrochene Gewindebohrer oder Schrauben ohne Beschädigung des Werkstücks. Entlüftungs-, Spül- und Schmierbohrungen werden durch die Bohrerosion gefertigt – eine saubere und kosteneffiziente Lösung.

Typischer Prozess der Bohrerosion bei esm Erodierservice Müller in Frankfurt und Ummgebung

Bohrerosionsanlagen

0,40 - 3,00

Durchmesser in mm

200 x 300

Verfahrwege in mm

BOHREROSION IM FOKUS

Mit unserer Bohrerosionstechnologie führen wir präzise Kleinst- und Startlochbohrungen mit Durchmessern von 0,4 mm bis 0,3 mm in allen elektrisch leitfähigen Materialien durch, einschließlich Vollhartmetall, unabhängig von deren Härte. Unsere zwei Bohrerosionsanlagen bieten einen großzügigen Arbeitsraum von 800 mm x 550 mm x 330 mm sowie Verfahrwege von 200 mm x 300 mm. Dank moderner CNC-Steuerung können komplexe Bohrbilder gefertigt und gespeichert werden, was eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit sicherstellt.

Zudem entfernen wir abgebrochene Gewindebohrer, Gewindeformer oder Schrauben schnell und ohne Beschädigung des Werkstücks. Die Bohrerosion eignet sich auch hervorragend zur Herstellung von Entlüftungs-, Entgasungs-, Spül- und Schmierbohrungen.

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BOHRUNG

Kleinste Bohrungen von
Ø 0,4 - 3,1 mm

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BOHRBILDER

komplexe Bohrbilder vollautomatisch reproduzierbar

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STARTLOCH

Bohrtiefen bis 250 mm

bei 1,0 mm im Bohrungsdurchmesser.

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Mitarbeiter beim Bedienen einer Erodiermaschine
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